Ningbo Takeuchi Metal Products Co., Ltd.
Професионален производител на хардуер за шкафове от лят под налягане алуминий
Преглед на фирмените процеси
В Ningbo Takeuchi Metal Products Co., Ltd. сме специализирани в цялостното вертикално производство на първокласни алуминиеви ляти под налягане шкафове. Нашата интегрирана производствена система трансформира необработената алуминиева сплав в завършен архитектурен хардуер чрез седем прецизно контролирани етапа.
1. Проектиране и инженеринг на матрици
Нашият вътрешен инженерен екип разработва 3D/2D спецификации за кръгли издърпвания, щанги за издърпване и разделени дръжки на вратите, като оптимизира дебелината на стените и системите за стробиране. Ние обработваме форми от инструментална стомана H13, използвайки CNC, EDM и технология за рязане на тел, с пълна интеграция на охлаждащ канал и автоматизирани системи за изхвърляне.
2. Подготовка на сплавта
Ние използваме алуминиеви сплави ADC12 и A380, проверени чрез анализ на входящия състав. Чистият рециклиран материал (максимум 30%) се смесва с необработени блокове. Разтопеният алуминий се подлага на азотна ротационна дегазация при 680-720 градуса по Целзий, за да се елиминират водородни и оксидни включвания, като се гарантира целостта на отливката.
3. Леене под високо налягане
Автоматизирани клетки за леене под налягане от 200-500 тона изпълняват прецизни цикли на впръскване. Роботизирани черпаци доставят премерени алуминиеви изстрели в калъпи от закалена стомана с 3-8 секунди задържане под налягане, произвеждайки плътни, непорести отливки с минимално вътрешно свиване.
4. Кондициониране на отливката
Хидравличните тримерни матрици премахват преградите и преливника. Вибрационното въртене или CNC шлайфане елиминира неравностите на разделителната линия. Опционалното бластиране създава равномерни матови повърхности за подобрена адхезия на покритието. Всяка отливка се проверява визуално преди да премине напред.
5. Прецизна обработка
CNC центрове пробиват и монтират отвори за метчици, контактни повърхности на мелницата и коригират промените в размерите. Ултразвуковото почистване премахва всички остатъци от машинната обработка, за да предотврати дефекти при обработката на повърхността.
6. Повърхностна обработка
Нашите довършителни линии осигуряват четири различни вида:
- Анодиране: Процес със сярна киселина с боядисване и запечатване; матово сребро, черно, злато, броня, шампанско; 500+ часа устойчивост на солен спрей
- Прахово боядисване: Електростатично нанасяне с втвърдяване 180-200 градуса по Целзий; издръжливи матови текстури за тежки приложения
- Галванопластика: Многоетапно полиране с отлагане на никел/хром; огледално ярки или изчеткани луксозни покрития
- Микродъгово оксидиране: образуване на керамичен филм за максимална твърдост в крайбрежни и влажни среди
7. Гарантиране на качеството и изпълнение
Завършените издърпвания се подлагат на проверка на размерите, козметична проверка и вземане на проби за ефективност (солен спрей, абразия). Ние сглобяваме хардуерни комплекти с винтове и противоплъзгащи подложки, след което опаковаме в индивидуална защита от перлен памук с външни картонени опаковки с бариера против влага.
Резюме на потока на процеса
Дизайн на продукта - Производство на матрици - Топене и обезгазяване на сплави - Леене под високо налягане - Отстраняване на затвора и отстраняване на грапавини - CNC обработка - Повърхностна обработка - Крайна проверка - Сглобяване - Опаковка
Ningbo Takeuchi Metal Products Co., Ltd.
Прецизен алуминиев лят хардуер – от сплав до архитектура
